という、タイトルを付けてはや1月半・・・
数か月ぶりの更新です。
何かとすることや予定が多く(自分で詰め込んだのですが)、今もそれなりに詰まっている状態ですが
流石に放置しすぎだと思い、やるしかない！と自分を奮い立たせて書いております。
タイトルの通り、ついにファイバーレーザー溶接機が当社に入り、習熟度を高めながら本格稼働に向けて準備しております。
実は既に製品や修繕に活躍している
ファイバーレーザー溶接機の得意なもの、それは薄板の溶接です。
田んぼへ水を上げるためのポンプ小屋の中にある、呼び水タンクと呼ばれる物やエンジンなどの回転部や雨ざらしにしては良くない部分のカバーなどは基本的に薄い鋼板で作られています。
薄板は溶接すると誰が見てもぐにゃっと曲がっている事が分かるくらい歪みます。
歪んでしまうとなかなか戻りませんし、ステンレス製のピカピカした素材ですと、焼いて歪を取る訳にもいきません。
それゆえ、当社もここ数年は自社で作るのを辞めていたのですが、ファイバーレーザーを導入したことで久しぶりに自社での製作に取り組みました。
結果は、見た目はまだ練習すればもっと綺麗になる。
歪は、ほとんどなし。というか全然歪んでない！
カバー表面の溶接(どちらもまだまだ見た目が揃ってなくて要練習です…)
裏面の写真は、表を全溶接しているが歪みがほとんど発生していない様子を見て頂きたくて貼りました。
強度は、TIG溶接より強固。(溶け込みが深い)
本当に謳い文句通りの素晴らしい機械です。
また、民間企業さんからの依頼で、1㎜と薄いステンレスの板の点付けした部分が割れてしまった、またはひびが多数入っている部分の補修では、これまでの方法では溶け落ちたり時間が物凄くかかりそうな案件が、ものの10分程できれいに、かつ強度のある修繕が出来ました♪(こちらは急ぎの対応という事もあり、写真がありません。というか、撮り忘れました…)
修繕から1ヶ月ほど経過しますが特に今の所、問題なくお使いいただけているようです。
課題解決に向けて
繫閑差のはっきりしている当社にとって、なかなか仕事をさせてもらえない稲作の期間に、このファイバーレーザー溶接機を活用して民間企業様のお手伝いが出来るようになることで、年間を通して安定した仕事量を確保したいと思っています。
まずはお気軽にお問い合わせいただけますと幸いです♪
何にせよ、操作が簡単かつ、薄板が溶け落ちる心配もなく、強度は抜群！
触っていてとても楽しいです。
まだまだ解決するべき課題が多く、私自身はなかなか作業に当たれませんが、本当はもっとたくさん作業したい!!
モノづくりって本当に楽しいんですよ♪
多くの方にもっと知って欲しい世界です!!
なんとなくそれっぽい写真でも貼っておきます(笑)
もうそろそろ本業が稼働し始めます
ようやく…しかし、もう10月中旬…
時が経つのは早いですね～。
ようやくファイバーレーザー溶接機を活かせるかと思いきや、本業の方が少しずつ忙しくなって参りました。
贅沢を言えば、4月～10月上旬頃までが民間さんメイン、それ以外は公共メインでの活動としたいところですが…
お客様と摺り合わせて、折り合いのつくところで対応させて頂ければと思っております。
現在、とある企業様の工場設備の修繕等もちょくちょくご依頼いただいております。
「小松さんは本当に仕事が丁寧だ」と言って頂き、修繕に関しては古い付き合いのメーカーさんではなく、当社にお任せいただける事になり本当にありがたく思っております。
これからも出来る限りお客様のニーズにお応えし、機械や設備を長く大切に使って頂けるようお手伝いして行きたいと思います!!
何か御座いましたらお問合せフォーム、もしくはお電話頂きましたらご対応させて頂きます。
写真は長崎バイオパーク – ZOOっと近くにふれあえる九州の動物園&植物園に行った際の一枚。レインボーかき氷はセルフだったので、息子の要望に私が応えました♪
最後に
久しぶりの投稿で、いつにもまして上手くまとめる事が出来ていない気はしていますが(元からそんなに上手くない)、また少しずつ投稿して行こうと思っておりますので、温かい目で見守って頂けますと幸いです。
本当に少しずつですが、ようやく確実に組織としての改善が始まったような気がしています。
今後も精進してまいりますので、これからも有限会社小松鉄工所をどうぞよろしくお願い申し上げます。
既に子供の写真載せちゃいましたが、最後にもいつも通り貼ります♪
いつもお世話になっている、ソクトさんのお客様感謝フェスタに行った際の写真です。
佐賀県の補助金を活用してバックホウ購入しました!!
簡単な土木工事は内製化できるように頑張ります!!
私のお腹がぽよんとしているのは見ちゃダメですからね…
今は少し瘦せました(笑)
ではまた次の記事でお会いしましょう♪